SCGT 060202 FN DX32
SCGT 060202 FN DX32 – Bild 2

SCGT 060202 FN DX32

CHF 17.30

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Fräsen - Metrisch Ausgangswerte

Beschreibung

Diese neutral schneidende Wendeschneidplatte der Grösse SC0602 wird im PVD+PLC-Verfahren auf einem Substrat aus Hartmetall beschichtet. Sie entspricht dem Denitool-Grade DX32. Sie verfügt über einen Eckenradius von 0.20 mm, einen Spanwinkel von 15.0° sowie einen Freiwinkel von 7.0°. Die scharfe Schneidkante (F) eignet sich besonders gut zum Schlichten. Die maximale Schnitttiefe beträgt 5.50 mm. Auch für die Fräs-Bearbeitung von Stahl (P), rostfreier Stahl (M) und Gusseisen (K) ist sie bestens geeignet. Für das Fräsen von Nichteisenmetall (N) und Sonderlegierungen (S) ist sie gut geeignet.

DX32

Universalsorte für Leichtmetall-Legierungen und rostfreien Stahl. Wirksamer Schutz gegen Aufbauschneiden.

Die empfohlenen Schnittwert-Startparameter finden Sie im Abschnitt «Schnittdaten».

Zusätzliche Information

Gewicht0.001 kg
Grösse8.9 × 3.8 × 1 mm
AN — Freiwinkel

7.0°

ANSI SIZE — U.S. Grössenbezeichnung

SCGT 21.50.5

APMX — Schnitttiefe, max.

5.50 mm

CBMD — Spanbrecher, Herstellerbezeichnung

B15S

COATING — Beschichtungsprozess

PVD+PLC

D1 — Durchmesser Befestigungsbohrung

2.80 mm

EPSR — Eckenwinkel

90.0°

GAN — Spanwinkel, Schneidplatte

15.0°

GRADE — Denitool Grade

DX32

HAND — Schneidrichtung

Neutral

IC — Inkreis

6.35 mm

IIC — Plattengrösse

SC0602

L — Schneidkantenlänge

6.35 mm

LBB — Spanbrecherbreite

0.90 mm

LE — Schneidenlänge, begrenzt

6.30 mm

RE — Eckenradius

0.20 mm

S — Plattendicke

2.38 mm

SUBSTRATE — Hauptschneidstoff

Hartmetall

Milling Capability

P1 – Niedriglegierter Kohlenstoffstahl (Rm < 500 MPa – Härte 0.25%), P2 – Legierter Stahl (Rm 500-700 MPa – Härte 140-200 HB – C-Gehalt > 0.25%), P3 – Werkzeugstahl (Rm 900-1100 MPa – Härte 170-275 HB – C-Gehalt > 0.25%), P4 – Legierter Werkzeugstahl (Rm 700-900 MPa), P5 – Legierter Gussstahl (Rm 800-1500 MPa), M1 – Edelstahl (Rm < 800 MPa), M2 – Edelstahl – austenitisch – martensitisch (Rm 500-1100 MPa), K1 – Grauguss (Rm < 250 MPa), K2 – Gusseisen mit Kugelgraphit (Rm 250-350 MPa), N1 – Kupferlegierungen (Rm 450-650 MPa), N2 – Aluminium- und Magnesiumlegierungen (Si < 12.2%), N3 – Aluminiumlegierungen (Si > 12.2%), N4 – Nylon – Kunststoffe – Gummis – Phenolharze – Harze – Glasfaser, N5 – Kohlenstoff – Graphit-Verbundwerkstoffe – CFRP, S1 – Eisenbasierte – Hitzebeständige Legierungen (Rm 500-1200 MPa – Härte 160-260 HB / 25-48 HRC), S2 – Kobaltbasislegierungen – Hitzebeständige Legierungen (Rm 1000-1450 MPa – Härte 250-450 HB / 25-48 HRC), S3 – Nickelbasislegierungen – Hitzebeständige Legierungen (Rm 600-1700 MPa – Härte 160-450 HB / < 48 HRC), S4 – Titan- und Titanlegierungen (Rm 900-1600 MPa – Härte 300-400 HB / 33-48 HRC)

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