Drehen - Metrisch Ausgangswerte
Werkstoffe | vc max | vc min | fmax | fmin |
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M1 Rostfreier Stahl (Rm < 800 MPa) | 160 m/min | 130 m/min | 0.12 mm | 0.01 mm |
M2 Rostfreier Stahl - Austenitisch, Martensitisch (Rm 500-1100 MPa) | 120 m/min | 100 m/min | 0.12 mm | 0.01 mm |
N1 Kupferlegierungen (Rm 450-650 MPa) | 550 m/min | 450 m/min | 0.12 mm | 0.01 mm |
N2 Aluminium- und Magnesiumlegierungen (Si < 12.2%) | 1900 m/min | 500 m/min | 0.4 mm | 0.01 mm |
N3 Aluminiumlegierungen (Si > 12.2%) | 500 m/min | 250 m/min | 0.4 mm | 0.01 mm |
N4 Kunststoffe, Harze (Rm 500-800 MPa) | 500 m/min | 100 m/min | 0.4 mm | 0.01 mm |
N5 Verbundwerkstoffe (CFK, GFK) | 80 m/min | 30 m/min | 0.25 mm | 0.01 mm |
Beschreibung
Diese neutral schneidende Wendeschneidplatte der Grösse TC1102 wird im PVD-Verfahren auf einem Substrat aus Hartmetall beschichtet. Sie entspricht dem Denitool-Grade DX20. Sie verfügt über einen Eckenradius von 0.40 mm, einen Spanwinkel von 25.0° sowie einen Freiwinkel von 7.0°. Die scharfe Schneidkante (F) eignet sich besonders gut zum Schlichten. Eine polierte Oberfläche (M) reduziert zudem die Gefahr von Aufbauschneiden. Die maximale Schnitttiefe beträgt 7.00 mm. Sie eignet sich bestens für die Dreh-Bearbeitung von Nichteisenmetall (N). Sie ist gut geeignet für das Drehen von rostfreier Stahl (M).
DX20
Für Stahl, leicht zerspanbare rostfreie Stähle und Sonderlegierungen bei mittleren Schnittgeschwindigkeiten.
Die empfohlenen Schnittwert-Startparameter finden Sie im Abschnitt «Schnittdaten».