NFL 1 1 135 100 AL DX30
NFL 1 1 135 100 AL DX30 – Image 2

NFL 1 1 135 100 AL DX30

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UGS : NFL 1 1 135 100 AL DX30 Catégorie : Étiquettes : , , , , Marque :
Fraisage - Valeurs de départ

Description

Cette plaquette de coupe à gauche de taille NFL1 est revêtue par un procédé PVD sur un substrat en Carbure . Elle correspond au Denitool-Grade DX30. Elle possède un rayon de nez de 0.00 mm, un angle de coupe de 27.0° et un angle de dépouille de 8.0°. Le tranchant affûté (F) est particulièrement adapté à la finition. La profondeur de coupe maximale est de 1.35 mm. Aussi pour le fraisage-usinage d'Aciers (P), de l'acier inoxydable (M), des métaux non ferreux (N) et des Alliages spéciaux (S) elle est parfaitement adaptée.

DX30

Pour l'acier, l'acier inoxydable difficilement usinable, la fonte grise et la fonte à graphite sphéroïdal à des vitesses de coupe moyennes à élevées. Avec film lubrifiant PLC contre les soudures à froid Résistance élevée à l'usure.

Vous trouverez les paramètres de démarrage de coupe recommandés dans la section «Paramètres de coupe».

Informations complémentaires

Poids0.002 kg
Dimensions6.9 × 2.5 × 1 mm
AN — Angle de dégagement

8.0°

APMX — Profondeur de coupe, max.

1.35 mm

CBMD — Brise-copeaux, désignation du fabricant

Z27G

COATING — Processus de revêtement

PVD

CW — Largeur de coupe, dimension nominale

1.35 mm

D1 — Diamètre du trou de fixation

3.40 mm

EPSR — Angle de coin

87.0°

GAN — Angle de coupe, plaquette

27.0°

GRADE — Classification Denitool

DX30

HAND — Sens de coupe

Gauche

IIC — Taille de la plaquette

NFL1

L — Longueur de l'arête de coupe

7.00 mm

LBB — Largeur du brise-copeaux

2.20 mm

RE — Rayon de coin

0.00 mm

REN — Rayon de coin, coin secondaire

0.00 mm

S — Épaisseur de la plaquette

4.00 mm

SUBSTRATE — Matériau de coupe principal

Carbure

Milling Capability

P1 – Niedriglegierter Kohlenstoffstahl (Rm < 500 MPa – Härte 0.25%), P2 – Legierter Stahl (Rm 500-700 MPa – Härte 140-200 HB – C-Gehalt > 0.25%), M1 – Edelstahl (Rm < 800 MPa), M2 – Edelstahl – austenitisch – martensitisch (Rm 500-1100 MPa), N1 – Kupferlegierungen (Rm 450-650 MPa), N2 – Aluminium- und Magnesiumlegierungen (Si < 12.2%), N3 – Aluminiumlegierungen (Si > 12.2%), N4 – Nylon – Kunststoffe – Gummis – Phenolharze – Harze – Glasfaser, N5 – Kohlenstoff – Graphit-Verbundwerkstoffe – CFRP, S1 – Eisenbasierte – Hitzebeständige Legierungen (Rm 500-1200 MPa – Härte 160-260 HB / 25-48 HRC), S2 – Kobaltbasislegierungen – Hitzebeständige Legierungen (Rm 1000-1450 MPa – Härte 250-450 HB / 25-48 HRC), S3 – Nickelbasislegierungen – Hitzebeständige Legierungen (Rm 600-1700 MPa – Härte 160-450 HB / < 48 HRC), S4 – Titan- und Titanlegierungen (Rm 900-1600 MPa – Härte 300-400 HB / 33-48 HRC)

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